Круг нержавеющий 70×25 мм из стали 40Х13 по ГОСТ 2590-2006

Общее описание

Круг нержавеющий диаметром 70 мм и длиной 25 мм изготовлен из высококачественной коррозионностойкой стали марки 40Х13 методом горячей прокатки в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006. Данный металлопрокат производится в России и сочетает в себе высокую твёрдость, износостойкость и устойчивость к коррозии, что делает его востребованным решением для машиностроения, инструментального производства и точной механики.

Сталь 40Х13 относится к группе хромистых нержавеющих сталей мартенситного класса. Содержание хрома на уровне 12–14% обеспечивает формирование плотной защитной оксидной плёнки на поверхности металла, благодаря чему изделие эффективно противостоит воздействию влаги, слабоагрессивных сред и атмосферной коррозии. Именно поэтому круги из 40Х13 широко применяются там, где требуется сочетание прочности и антикоррозионных свойств.

Геометрические параметры и масса

Круг имеет круглое поперечное сечение диаметром 70 мм и длину 25 мм. Такой формат удобен для дальнейшей механической обработки — токарной, фрезерной или шлифовальной, а также для использования в качестве готовой заготовки под детали небольшой высоты. Масса одного изделия составляет 0,74 кг, что упрощает расчёт логистики и стоимости партии.

Химический состав стали 40Х13

Повышенное содержание углерода (0,35–0,44%) в сочетании с высоким содержанием хрома (12–14%) придаёт стали способность значительно повышать твёрдость после закалки. Ограниченное количество серы и фосфора (до 0,025% и до 0,03% соответственно) свидетельствует о высоком качестве выплавки и снижает риск хрупкости и образования горячих трещин.

Физико-механические свойства

Сталь 40Х13 демонстрирует высокий предел прочности (590–810 МПа) и предел текучести 355 МПа, что позволяет использовать её в узлах, испытывающих значительные механические нагрузки. Твёрдость в диапазоне 143–229 HB в состоянии поставки может быть существенно повышена термообработкой. Относительное удлинение 10% указывает на умеренную пластичность, достаточную для обработки резанием и шлифования. Плотность 7650 кг/м³ и температура плавления около 1100 °C — типичные показатели для хромистых нержавеющих сталей мартенситного класса.

Технологические особенности

Материал обладает устойчивостью к коррозии и высокой жаропрочностью. Изделия из данного сплава могут подвергаться термообработке для закалки, что позволяет целенаправленно повышать твёрдость и износостойкость готовых деталей. Важно учитывать, что сталь 40Х13 не предназначена для создания сварных конструкций — при сварке возможно образование трещин и потеря коррозионной стойкости в зоне термического влияния. Поэтому круг рекомендуется применять в неразъёмных, механически обрабатываемых соединениях и деталях.

Области применения

• Инструменты резки с высокой твёрдостью — ножи, режущие кромки, лезвия промышленного назначения, где важны износостойкость и способность держать заточку.


• Измерительные приборы — детали точной механики, требующие стабильности размеров и коррозионной стойкости.


• Подшипники — элементы подшипниковых узлов, работающие под нагрузкой и требующие повышенной твёрдости поверхности.


• Общее машиностроение — заготовки под валы, оси, втулки, крепёж и другие детали, эксплуатируемые в условиях влажности и умеренно агрессивных сред.

Преимущества

• Высокая коррозионная стойкость благодаря содержанию хрома 12–14%.


• Возможность упрочнения термообработкой (закалкой) до высокой твёрдости.


• Оптимальное сочетание прочности и износостойкости.


• Соответствие требованиям ГОСТ 2590-2006, что гарантирует стабильность геометрии и качества проката.


• Российское производство — предсказуемые сроки поставки и соответствие отечественным стандартам.

Рекомендации по эксплуатации и обработке

Для достижения максимальной твёрдости круг из стали 40Х13 рекомендуется подвергать закалке с последующим отпуском в зависимости от требуемых эксплуатационных характеристик. При механической обработке следует учитывать склонность мартенситных хромистых сталей к наклёпу и выбирать соответствующие режимы резания и охлаждения. Из-за ограниченной свариваемости материал не следует применять для конструкций, где предполагается сварка; вместо этого предпочтительны механические способы соединения.

Условия хранения

Круги следует хранить в сухих, отапливаемых или защищённых от осадков помещениях, исключая длительный контакт с влагой и агрессивными химическими средами. При соблюдении условий хранения изделия сохраняют свои свойства и геометрию без изменений.