Код товара: 144022
616.00р.

Круг нержавеющий 20х400 мм 40Х13 ГОСТ 7417-75 — калиброванный


Краткое описание


Круг нержавеющий диаметром 20 мм и длиной 400 мм из стали марки 40Х13, изготовленный по ГОСТ 7417-75 методом калибровки. Продукт российского производства сочетает высокую коррозионную стойкость, жаропрочность и способность к закалке, что делает его востребованным в инструментальном производстве, приборостроении и изготовлении подшипников.


Конструктивные особенности и геометрия


Круг имеет номинальный диаметр 20 мм и длину 400 мм. Изготовлен по квалитету h11 — это обеспечивает точные размеры и минимальные отклонения по диаметру, что критично при изготовлении деталей, работающих в сопряжении. Тип поставки — калиброванный: поверхность отличается чистотой и стабильной геометрией без дополнительной механической обработки перед применением.


Вес одного прутка — 0,97 кг, что удобно для расчёта загрузки при транспортировке и раскрое.


Химический состав стали 40Х13


































Элемент Содержание, %
Углерод (C) 0,35 – 0,44
Хром (Cr) 12 – 14
Железо (Fe) около 84
Марганец (Mn) до 0,6
Никель (Ni) до 0,6
Кремний (Si) до 0,6
Фосфор (P) до 0,03
Сера (S) до 0,025

Высокое содержание хрома (12–14%) формирует плотную оксидную плёнку на поверхности, обеспечивающую стойкость к коррозии в агрессивных средах. Повышенное содержание углерода (до 0,44%) позволяет достигать высокой твёрдости после термообработки.


Механические и физические свойства




























Параметр Значение
Плотность 7650 кг/м³
Температура плавления 1100 °C
Предел кратковременной прочности σв 590 – 810 МПа
Предел текучести σ0,2 355 МПа
Относительное удлинение δ5 10 %
Твёрдость по Бринеллю, HB 143 – 229

Сочетание прочности 590–810 МПа и твёрдости 143–229 HB в состоянии поставки позволяет использовать круг как для финишных деталей, так и в качестве заготовки под последующую закалку.


Технологические свойства и применение


Материал обладает устойчивостью к коррозии и высокой жаропрочностью, хорошо поддаётся термообработке для закалки. Важное ограничение: сталь не предназначена для создания сварных конструкций — при сварке возможно образование трещин и потеря коррозионной стойкости в зоне термического влияния.


Основные сферы применения:



  • производство режущих инструментов с высокой твёрдостью;

  • изготовление измерительных приборов и точной оснастки;

  • производство подшипников и деталей узлов трения;

  • детали, работающие в условиях повышенных температур и коррозионных сред.


Преимущества



  • Точная геометрия по квалитету h11 — минимум отходов при обработке.

  • Калиброванная поверхность — готовность к применению без черновой обработки.

  • Высокая твёрдость и прочность после закалки.

  • Коррозионная стойкость и жаропрочность.

  • Соответствие ГОСТ 7417-75 — предсказуемые характеристики партии к партии.

  • Российское производство — стабильные сроки поставки.


Нормативная база


Изготовлен в соответствии с ГОСТ 7417-75 «Прокат калиброванный из углеродистой и легированной стали. Общие технические условия». Регламентирующий документ гарантирует соблюдение размеров, химического состава и механических свойств.


Рекомендации по выбору


Круг 20х400 мм 40Х13 подойдёт, если требуется заготовка для токарной обработки, изготовления осей, валов, штифтов, режущего и измерительного инструмента. Если планируется сварка конструкции — рассмотрите альтернативные марки (например, 12Х18Н10Т). Для деталей, работающих на износ, рекомендуется последующая закалка с отпуском для достижения оптимального сочетания твёрдости и вязкости.

Характеристики

  • Наименование
    НаименованиеКруг
  • Диаметр, мм
    Диаметр, мм20
  • Длина, мм
    Длина, мм400
  • Материал
    Материал40х13
  • Вес, кг
    Вес, кг0.97
  • Страна-производитель
    Страна-производительРоссия
  • Регламентирующий документ
    Регламентирующий документГОСТ 7417-75
  • Квалитет
    h11
  • Тип
    Калиброванный
  • Плотность, кг/м3
    Плотность, кг/м37650
  • Температура плавления, °C
    Температура плавления, °C1100
  • Предел кратковременной прочности σв, МПа
    Предел кратковременной прочности (также часто называют просто пределом прочности или временным сопротивлением) — это максимальное механическое напряжение, которое материал способен выдержать без разрушения при воздействии внешней силы.590-810
  • Предел текучести σ0 2, МПа
    355
  • Относительное удлинение δ5, %
    Относительное удлинение при разрыве — это характеристика пластичности материала, которая показывает, насколько увеличилась длина образца при растяжении до разрушения. Чем выше значение δ, тем лучше материал поддаётся пластической деформации, что важно, например, при обработке давлением.10
  • Твердость по Бринеллю, HB
    Твердость по Бринеллю, HB143-229
  • Применение
    Обладает устойчивостью к коррозии и высокой жаропрочностью. Изделия из данного сплава могут подвергаться термообработке для закалки. Не предназначена для создания сварных конструкций. Применяется для производства инструментов резки с высокой твердостью, измерительных приборов и подшипников.

Химический состав, %

  • Углерод (C)
    Углерод (C)0,35 - 0,44
  • Кремний (Si)
    Кремний (Si)до 0,6
  • Фосфор (P)
    Фосфор (P)до 0,03
  • Сера (S)
    Сера (S)до 0,025
  • Хром (Cr)
    Хром (Cr)12 - 14
  • Марганец (Mn)
    Марганец (Mn)до 0,6
  • Железо (Fe)
    Железо (Fe)около 84
  • Никель (Ni)
    Никель (Ni)до 0,6
Отзывов: 0

Нет отзывов об этом товаре.

Похожие товары