Круг нержавеющий калиброванный 10х150 мм (сталь 40Х13, ГОСТ 7417-75)

Круг нержавеющий калиброванный диаметром 10 мм и длиной 150 мм — это высококачественный металлопрокат из легированной стали марки 40Х13, изготовленный в строгом соответствии с государственным стандартом ГОСТ 7417-75. Данный вид полуфабриката сочетает в себе повышенную износостойкость, жаропрочность и отличную способность к термической обработке, что делает его незаменимым в высокоточных отраслях промышленности.

Ключевые преимущества и характеристики материала

Сталь 40Х13 относится к классу коррозионностойких сталей с высоким содержанием углерода и хрома. Благодаря точному химическому составу, изделие обладает следующими свойствами:

• Высокая твердость и прочность: Предел кратковременной прочности ($\sigma_в$) варьируется в диапазоне 590–810 МПа, а предел текучести ($\sigma_{0,2}$) составляет 355 МПа.


• Устойчивость к износу: Сочетание углерода (0,35–0,44%) и хрома (12–14%) обеспечивает отличную сопротивляемость механическому истиранию.


• Превосходная закаливаемость: Материал идеально подходит для последующей термообработки, что позволяет достигать необходимых показателей твердости по Бринеллю (HB 143–229).


• Высокая точность (Калиброванный тип): Соответствие квалитету h11 гарантирует идеальную геометрическую точность диаметра, что критически важно для деталей, работающих в сопряжении с другими узлами.

Технические характеристики

• Геометрия: Диаметр 10 мм, длина 150 мм.


• Химический состав: Основные элементы — железо (~84%), хром (12–14%), углерод (0,35–0,44%), марганец (до 0,6%), кремний (до 0,6%). Содержание вредных примесей (P, S) минимизировано для повышения надежности.


• Физические свойства: Плотность 7650 кг/м³, температура плавления около 1100 °C.


• Механическая пластичность: Относительное удлинение ($\delta_5$) составляет 10%.

Сферы применения

Благодаря своей уникальной комбинации жаропрочности и коррозионной стойкости, калиброванный круг 40Х13 широко используется в производстве:

1. Режущего инструмента: Изготовление высокотвердых резцов, фрез и других инструментов, работающих под нагрузкой.


2. Прецизионных механизмов: Производство подшипников, валов и осей, требующих высокой точности размеров.


3. Измерительных приборов: Создание деталей, чувствительных к температурным деформациям.

Важное примечание: Данный тип стали не предназначен для создания сварных конструкций, однако он является идеальным выбором для деталей, подвергающихся механической обработке и закалке.

Продукт произведен в России, что гарантирует контроль качества на всех этапах производства и соответствие заявленным стандартам ГОСТ.